Проблемы использования материальных ресурсов в современных условиях

<

091313 1227 1 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях

1.1 Экономическая сущность материальных ресурсов и их характеристика

В процессе производства участвуют три элемента: живой труд, орудия труда и предметы труда. В качестве предметов труда выступают как природные ресурсы в добывающих отраслях (полезные ископаемые, растительный и животный мир), так и материальные ресурсы (сырье, материалы, топливо, энергия и т.п.) в обрабатывающих производствах.

Материальные ресурсы – это потребляемые в процессе производства предметы труда, к которым относятся основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо и энергия на технологические нужды.

Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д. В процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому экономическое использование топлива, сырья, материалов, энергии и т.д. снижает себестоимость продукции.

Материальные ресурсы являются предметами овеществленного труда, то есть аккумулируют в себе затраты труда и топливно-энергетических ресурсов, связанные с производством, добычей и эксплуатацией материальных ресурсов.

Все материальные ресурсы, используемые в народнохозяйственном комплексе в качестве предметов труда, условно подразделяются на сырьевые и топливно-энергетические.

Сырьевые ресурсы представляют собой совокупность имеющихся в стране предметов труда, которые используются непосредственно для производства различной, к примеру промышленной продукции.

Под сырьем (сырым материалом) понимают всякий предмет труда, на добычу и производство которого затрачен труд и который в процессе переработки изменяет свою натуральную форму, приобретая все новые качественные свойства.

Под материалами понимаются продукты труда, прошедшие одну или несколько стадий предварительной обработки и предназначенные для дальнейшей переработки в процессе изготовления готовой продукции. К материалам как составному элементу материальных ресурсов относятся предметы труда, на получение и производство которых затрачен труд в добывающих и обрабатывающих отраслях.

Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:

а) оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

б) оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию;

в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источниками информации для анализа материальных ресурсов является план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

 

1.2 Показатели использования материальных ресурсов

 

Рациональное использование материальных ресурсов, снижая
себестоимость продукции, является фактором роста рентабельности и прибыли. Но не только к повышению экономических показателей, характеризующих эффективность производства, приводит экономное использование материальных ресурсов. Рост объемов производства для удовлетворения потребностей человека при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения среды обитания вышли за допустимые пределы. В связи с этим актуальной задачей является снижение объемов потребляемых ресурсов при определяющих темпах роста производительности труда над его фондовооруженностью.

Поиск вариантов экономии и рационального использования материальных ресурсов составляет основное содержание анализа. Основные этапы анализа материальных ресурсов:

1) оценка эффективности использования материальных ресурсов;

2) оценка влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат;

3) анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами;

4) анализ обоснованности норм расхода материально-технических ресурсов;

5) обоснование оптимальной потребности в материальных ресурсах.

Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов; а также планы материально-технического снабжения, договоры на поставку сырья и материалов.

Материальные ресурсы как экономическая категория имеют качественную определенность (понятие, состав) и количественную характеристику (показатели).

Для оценки уровня и эффективности использования материальных ресурсов применяются многочисленные показатели. В экономической литературе существуют различные их группировки и каждая из них имеет свое обоснование.

Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется в практике экономической работы через систему показателей и моделирование их взаимосвязи. Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные.

К обобщающим показателям относятся: материалоемкость продукции; материалоотдача; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материальных ресурсов.

Частные показатели эффективности материальных ресурсов используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий. Удельная материалоемкость отдельных изделий может исчисляться в стоимостном, натурально-стоимостном и натуральном выражении.

Следует различать категории материалоемкости производства и материалоемкости продукции.

Материалоемкость производства характеризует уровень и эффективность использования материальных ресурсов в целом по производству, независимо от конкретных видов производимой продукции.

Рассмотрим порядок определения и тенденции изменения обобщающих показателей.

Материалоемкостъ продукции определяется как отношение
суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает материальные затраты, приходящиеся на каждый рубль выпущенной продукции:    

091313 1227 2 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях (1)

где Мз — материальные затраты;

Nв – объем выпуска продукции в стоимостных или натуральных показателях.

Данный показатель позволяет дать обобщенную стоимостную оценку материалоемкости по всей совокупности материальных затрат;

абсолютная — определяет величину расхода материальных затрат или отдельных их видов на единицу конкретной продукции, например расход металла или топлива на агрегат и др. Данный показатель может быть применен лишь в условиях однотипности производимой продукции. Он используется, прежде всего, для определения потребности в материальных ресурсах, а также для исследования эффективности их использования;

удельная — характеризует расход определенного вида материальных ресурсов на единицу эксплуатационной или технической характеристики изделия, например расход металла или электроэнергии на единицу мощности агрегата, на единицу надежности, долговечности, грузоподъемности и т.д. Показатель характеризует прогрессивность конструкции производимой продукции и может быть применен в условиях многономенклатурного производства;

относительная – представляет собой долю материальных затрат и их отдельных элементов в структуре затрат на производство и реализацию продукции.

Материалоемкость производства может быть исчислена на различных уровнях (народное хозяйство, отрасль, предприятие). По характеризуемому объекту различают:

– народнохозяйственную материалоемкость производства;

– региональную;

– отраслевую;

– предприятия.

Поскольку материальные затраты представляют собой многоаспектную, синтетическую категорию, в систему показателей должны быть включены такие параметры, как энергоемкость, металлоемкость и топливоемкость производства.

Наиболее распространенными в практике учета и статистики являются энерго- и металлоемкость валового внутреннего продукта.

Отраслевая материалоемкость рассчитывается по отраслям народного хозяйства как отношение объема материальных затрат на производство продукции к объему их валовой или товарной продукции.

Материалоемкость предприятия рассчитывается аналогично отраслевой, но конкретно по каждому субъекту хозяйствования.

На уровне отрасли и предприятия рассчитываются также специфические показатели ресурсоемкости (металло-, энергоемкость и т.д.).

Материалоотдача – показатель, обратный материалоемкости, характеризует выпуск продукции на 1 руб. потребленных материальных ресурсов:


091313 1227 3 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях (2)

Опыт промышленной развитых стран показывает, что научно-технический прогресс сопровождается снижением материалоемкости, металлоемкости и энергоемкости создаваемых систем. С 1973 по 1985 гг. валовой национальный продукт постиндустриальных стран увеличился на 32%, а потребление энергии — на 5 %.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции — показатель, характеризующий отношение материальных затрат к полной себестоимости:

091313 1227 4 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях
(3)

где С – полная себестоимость продукции.

Коэффициент использования материальных ресурсов — это отношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции. Это показатель соблюдения норм расхода материалов:

091313 1227 5 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях (4)

Если коэффициент использования больше 1, это означает перерасход материалов; значение К меньше 1 свидетельствует об экономии материальных ресурсов.

В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов дает показатель материалоемкости. Материалоемкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоемкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоемкости — уменьшает. Материальные затраты при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путем (в статье «Сырье и материалы»), так и в комплексных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые, общезаводские расходы). В связи с этим их называют прямыми и общими.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Организационно-экономические характеристика предприятия ОАО «Инпром»

 

Открытое акционерное общество «ИНПРОМ»
создано в соответствии с Гражданским кодексом Российской Федерации и Федеральным законом от 26 декабря 1995 г . № 208 – ФЗ «Об акционерных обществах ».

Полное фирменное наименование Общества на русском языке: Открытое акционерное Общество «ИНПРОМ», на английском языке: JOINT STOCK COMPANY «INPROM».

Сокращенное фирменное наименование Общества на русском языке ОАО «ИНПРОМ», на английском языке: JSC «INPROM».

Общество является юридическим лицом и имеет в собственности обособленное имущество, учитываемое на его самостоятельном балансе.

Общество вправе в установленном порядке открывать банковские счета на территории Российской Федерации и за ее пределами.

Общество вправе иметь зарегистрированное фирменное наименование, угловой и другие штампы и бланки со своим наименованием, собственную эмблему, а также зарегистрированный в установленном порядке товарный знак и другие средства визуальной идентификации. Общество должно иметь круглую печать, содержащую его полное фирменное наименование на русском языке и указание на место его нахождения.

Общество имеет все права и несет обязанности, предусмотренные в законодательстве для юридических лиц. Общество может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права , быть истцом и ответчиком в суде .

Общество несет ответственность по своим обязательствам всем принадлежащим ему имуществом.

Общество не отвечает по обязательствам своих акционеров. Акционеры не отвечают по обязательствам Общества и несут риск убытков, связанных с его деятельностью, в пределах стоимости принадлежащих им акций, акционеры, не полностью оплатившие акции, несут солидную ответственность по обязательствам общества в пределах неоплаченной части стоимости принадлежащих им акций.

Государство и его органы не несут ответственности по обязательствам общества, равно как и Общество не отвечает по обязательствам государства и его органов.

Общество может создавать филиалы и открывать представительства на территории Российской Федерации и за ее пределами. Ответственность за деятельность филиалов и представительств несет общество. Филиалы и представительства Общества действуют в соответствии с положением о них. Решение об их создании и положения о филиалах, представительствах и иных обособленных подразделениях принимаются Советом директоров

Общества в соответствии с законодательством Российской Федерации или законодательством страны учреждения.

Общество осуществляет следующие виды основные виды деятельности:

– производство сталелитейных изделий;

— торговая, торгово-посредническая, закупочная, сбытовая;

— строительные, монтажные, пуско-наладочные и отделочные работы;

— производство товаров народного потребления;

— производство продукции производственно-технического назначения;

— транспортирование грузов на всех видах транспорта (морским, речным, автомобильным, воздушным), в том числе по международным перевозкам , как на собственных , так и на привлеченных транспортных средствах ;

— оказание услуг складского хозяйства;

— экспортно-импортные операции и иную внешнеэкономическую деятельность в соответствии с действующим законодательством;

— ипотека, приобретение и продажа в собственность жилых и нежилых зданий, помещений, сооружений и земельных участков.

Деятельность Общества не ограничена вышеуказанными видами деятельности. Общество вправе осуществлять и другие виды деятельности, не запрещенные законом.

Отдельными видами деятельности, перечень которых определяется Федеральным законом, общество может заниматься только на основании специального разрешения (лицензии).

Основной целью деятельности Общества является извлечение прибыли.

Общество самостоятельно в осуществлении своей хозяйственной деятельности, распоряжении имуществом, а также прибылью, остающейся после уплаты налогов и других обязательных платежей, предусмотренных в законодательстве.

Имущество Общества формируется за счет: имущества, внесенного в уставный капитал учредителями Общества в качестве оплаты акций; доходов, полученных Обществом от реализации продукции, выполнения работ, оказания услуг; приобретения в установленном порядке движимого и недвижимого имущества Российской Федерации и за ее пределами; приобретения в установленном порядке акций, облигаций и других ценных бумаг; выпуска и реализации Обществом акций, облигаций, векселей и других ценных бумаг; получения доходов от ценных бумаг; иных источников, не запрещенных законодательством.

Организационно-управленческая структура приведена на рисунке 1.

Высшим органом управления предприятия «ИНПРОМ» является собрание акционеров. Один раз в год предприятие проводит годовое собрание акционеров, но помимо годового могут созываться чрезвычайные собрания.

Чрезвычайные собрания акционеров могут быть созваны директором для рассмотрения любых вопросов. В обществе создается исполнительный орган, осуществляющий текущее руководство его деятельностью (правление).

В состав правления общества входят семь членов Наблюдательного Совета ОАО «ИНПРОМ» директор общества, председатель Наблюдательного Совета; главный бухгалтер предприятия и другие.

 

 

 

091313 1227 6 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях

 

091313 1227 7 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях

091313 1227 8 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях

091313 1227 9 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях

091313 1227 10 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях

 

 

091313 1227 11 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 12 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 13 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 14 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 15 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 16 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 17 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях

091313 1227 18 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 19 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 20 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 21 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 22 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 23 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 24 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 25 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 26 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 27 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 28 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 29 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 30 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 31 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 32 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 33 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 34 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 35 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 36 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 37 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 38 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 39 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 40 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 41 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 42 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 43 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 44 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 45 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях091313 1227 46 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1 – Организационно-управленческая структура ОАО «ИНПРОМ»

Основной задачей правления является выработка политики с целью увеличения прибыльности общества и обеспечение выполнения планов общества. Правление является исполнительным органом общества. Заседания правления проводятся по мере необходимости, но не реже одного раза в месяц. Правление имеет право принимать решения по всем вопросам деятельности общества и его внутренним делам. Директор осуществляет оперативное руководство деятельностью общества и наделяется в соответствии с законодательством РФ всеми необходимыми для выполнения этой задачи полномочиями.

На предприятии ОАО «ИНПРОМ» существует система единой финансово-экономической службы на базе объединения планово-экономического и финансового отделов предприятия. При этом здесь усиливаются аналитические функции и функции управления финансами, что способствует более обоснованной разработке не только текущих, но и стратегических, перспективных планов, эффективному использованию как существующего, так и будущего потенциала предприятия. В связи с этим руководителю предприятия следует оценить возможности внедрения аналогичных изменений на предприятии.

В 1983 году вступила в строй радиальная установка непрерывной разливки стали. Установка предназначена для получения слябов из специальных марок стали, а при необходимости — и прямоугольных заготовок. Слябы будут использованы во вновь построенном цехе горячей прокатки полос и листов, а заготовки — в сортопрокатных цехах. Конструкция установки гарантирует высокое качество заготовок и 95 %-ный выход годного металла.

Полунепрерывный прокатный стан «300-250» состоит из одной, отдельно расположенной клети дуо и четырех непрерывных шестиклетьевых групп чередующихся горизонтальных и вертикальных прокатных клетей.

В цехе внедрена автоматизированная система управления производством на базе трех ЭВМ: осуществляются оперативное планирование производства, учет реализации готовой продукции, слежение за потоками металла в цехе, контроль и управление процессом производства и многое другое.

В 1994 году было пущено в эксплуатацию отделение шлифования и полирования холоднокатаной ленты.

Установленная в 1998 году автоматическая линия продольной резки обеспечивает получение ленты самой различной ширины.

Листопрокатный цех завода специализирован на производстве продукции из высоколегированных (быстрорежущих) и нержавеющих марок стали.

Цех холодной прокатки нержавеющей ленты этот новый цех пущен в эксплуатацию в 1980 году и достиг проектной мощности во втором полугодии 1982 года. На двух станах дуо-кварто поступающий исходный материал – полоса толщиной 2,5 – 4,0 мм в рулонах – прокатывается на полосу толщиной 0,4 – 2,0 мм. 20-валковый стан предназначен для окончательной прокатки на ленту минимальной толщиной 0,05 мм. Все станы оснащены системами комплексной автоматизации, включая регулирование натяжения, скорости движения и регулировки толщины полосы в процессе прокатки.

По желанию потребителей лента может быть изготовлена различной ширины от 6 мм и выше с градацией через 0,5 мм. Продольная резка ленты в этом случае производится на одной из двух автоматических линий.

Производство нержавеющей ленты завершается на автоматической линии упаковки ленты.

Современный цех не мыслится без системы управления на базе электронно-вычислительной техники.

Первая очередь такой системы начала функционировать в цехе в 2002 году.

Функционирование предприятия независимо от видов деятельности и форм собственности в условиях рынка определяется его способностью приносить достаточный доход или прибыль.

Проведем анализ основных показателей деятельности исследуемого предприятия (таблица 1).

 

 

 

Таблица 1 – Размеры организации ОАО «Инпром», тыс. руб.

 

Наименование показателей

 

2006 г.

 

2007 г.

Отклонение

%

1. Стоимость валовой продукции

61846

58636

94,8

2. Стоимость товарной продукции

57800

54800

94,8

3. Прибыль от продажи

8540

9170

107,38

4. Среднегодовая стоимость основных средств

19350

26993,5

139,5

5. Занимаемая площадь, кв.м.

2000

2540

127,0

6. Среднегодовое количество работников, чел.

879

980

111,49

7. Среднегодовая стоимость оборотных средств

20524,5

21770

106,07

 

Вывод: на основании таблицы 1 следует отнести исследуемое предприятие ОАО «Инпром» к крупным по своим размерам. Оно имеет филиалы и представительства по всей России, включая Краснодарский край (г. Краснодар и г. Сочи). Стоимость валовой продукции за исследуемый период снизилась на 5,2% и составила 58636 тыс. руб. Стоимость товарной продукции также снизилась, что связано с возникновением некоторых проблем со сбытом продукцией и сменой ее ассортимента. Прибыль от продажи в тоже время выросла на 7,38% и составила 9170 тыс. руб. Довольно значительным было приобретением за исследуемый период основных средств, о чем говорит рост среднегодовой стоимости основных средств на 39,5%. Их величина составила 26993,5 тыс. руб. ОАО «Инпром» расширили производственные и торговые площади с 2000 кв.м. в 2006 г. до 2540 тыс. руб. в 2007 г. Прирост составила 27%.

Увеличение торговых и производственных площадей потребовало увеличение численности работников. Среднегодовое количество работников составило 879 чел. в 2006 г. и 980 чел. в 2007 году. Прирост данного показателя составил 11,49%. Среднегодовая стоимость оборотных средств увеличилась на 6,07% и составила 21770 тыс. руб.

Динамика показателей уровня интенсивности и экономической эффективности деятельности ОАО «Инпром» приведены в таблице 2.

 

 

Таблица 2 – Динамика показателей уровня интенсивности и экономической эффективности деятельности ОАО «Инпром»

Показатели

2006 г.

2007 г.

Отклоне-ние, %

1. Стоимость валовой продукции в расчете на:

61846

58636

94,8

— 100 руб. основных средств, руб.

319,6

217,7

68,1

-1 работника, тыс. руб.

70,4

59,8

85,0

— на 100 руб. производственных затрат, руб.

125,6

130,2

103,7

2. Оплата 1 чел.*часа, руб.

12,5

12,0

96,0

3. Прибыль от продажи продукции, тыс. руб.

8540

9170

107,4

4. Уровень рентабельности производства, %

23,53

28,49

4,96

5. Рентабельность продаж, %

14,78

16,70

1,92

 

 

Вывод: за исследуемый период стоимость валовой продукции в расчете на 100 руб основных средств снизилась на 31,9% и составила 217,7 руб. в 2007 году. Производительность труда за исследуемый двухлетний период снизилась на 15% и составила 59,8% в отчетном 2007 г. Положительным фактом является рост величины валовой продукции, приходящейся на 100 руб производственных затрат на 3,7%, величина которой составила 130,2 руб.

Оплата 1 чел.*часа снизилась на 50 копеек и составила 12 руб. в 2007 году.

Положительным фактом является рост прибыли от продажи на 7,4%. Соответственно вырос уровень рентабельности производства на 4,96%, составив на конец 2007 году величину 28,49%. Рентабельность продаж выросла на 1,92% и равна 16,7%.

Проведем оценку состав и структуры нераспределенной прибыли (таблица 3).

Таблица 3 – Динамика состава и структуры нераспределенной прибыли ОАО «Инпром»

Показатели

2006 г., тыс. руб.

2007 г., тыс. руб.

Отклонение, %

Удельный вес, %

2006 г.

2007 г.

1. Выручка от продажи товаров

57800

54900

94,8

618,2

587,2

2. Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг

36295

32190

88,7

388,2

316,5

3. Валовая прибыль

21505

22710

105,6

230,0

223,3

4. Коммерческие расходы

3547

3466

97,7

37,0

34,1

5. Управленческие расходы

9418

9364

99,4

99,3

92,1

6. Прибыль от продаж

8540

9170

107,4

91,3

90,2

7. Проценты к получению

110

200

181,8

1,2

2,0

8. Проценты к уплате

50

100,0

0,5

9. Доходы от участия в других организациях

400

470

117,5

4,3

4,6

10. Прочие доходы

850

830

97,7

9,1

8,2

11. Прочие расходы

550

450

81,8

5,9

4,4

12. Прибыль до налогообложения

9350

10170

108,8

100

100

13. Текущий налог на прибыль

3270

3560

108,9

35,0

35,0

14. Чистая прибыль

6080

6610

108,7

65,0

65,0

 

Таким образом, большая часть прибыли от налогообложения идет на оплату налога на прибыль. На формирование прибыль до налогообложения оказали влияние как коммерческие и управленческие расходы, так величина прочих доходов и расходов, проценты к получению, а в 2007 году и проценты к уплате. Оказали определенное влияние и доходы от участия в других организациях.

 

 

 

 

 

<

 

 

 

 

3 Оценка использования материальных ресурсов на ОАО «Инпром»

 

3.1 Анализ уровня и динамики материалоемкости

 

Источниками информации анализа обеспеченности предприятия необходимыми запасами сырья, материалов, топлива и др. служат данные бизнес-плана, договоры на поставку сырья и материалов, данные оперативно-технического и бухгалтерского учета.

Для анализа материалоемкости объема продукции и оценки выполнения заданий по снижению норм расхода используются данные формы № 5 «Приложение к бухгалтерскому балансу» и формы № 5-з «Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг) предприятия (организации)».

Показатели удельного расхода сырья, материалов и топлива отражаются также в плановых и отчетных калькуляциях себестоимости изделий и в технико-производственных отчетах некоторых отраслей промышленности.

Рост объема продукции и улучшение ее качества в значительной степени зависят от обеспеченности предприятия материальными ресурсами и эффективности их использования. Проведем в таблице 4 анализ материлоемкости продукции.

 

Таблица 4 – Анализ материалоемкости продукции

Наименование показателей

2006 г.

2007 г.

Отклонение

(+,-)

%

Объем продукции в действующих ценах (без НДС и акцизов), тыс. руб.

44540

54500

+9960

22,36

Сумма материальных затрат на производство в действующих ценах, тыс. руб.

31310

36730

+5420

+17,31

Материалоемкость, продукции, коп.

70,3

67,4

-2,9

-4,1

Материалоотдача, руб.

1,423

1,484

+0,061

+4,3

 

Данные табл. 4 показывают, что прирост продукции на 9960 тыс. руб., или на 22,36 %, обусловлен увеличением суммы материальных затрат на 5420 тыс. руб., или на 17,31 %, и снижением материалоемкости продукции на 2,9 коп., или 4,1%. Приращение объема продукции вследствие изменения общей суммы материальных затрат можно определить с помощью следующих формул и данных для исследуемого предприятия это изменение составит

DQ = (36 730 — 31 310) • 1,423 = +7712 тыс. руб. или

или

DQ = (36 730 — 31 310)(1/0,703) = + 7712 тыс. руб.

Влияние изменения эффективности использования материальных ресурсов на приращение объема продукции:

DQ = 36 730 • (1,484 — 1,423) — 36 730 • (+0,061) = +2248 тыс. руб.

или

091313 1227 47 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условияхтыс. руб.

Общий прирост продукции составит: 7712 + 2248 = = 9960 тыс. руб.

Обеспеченность предприятия основными видами материальных ресурсов изучается по данным бизнес-плана и оперативно-технической отчетности отдела снабжения (табл. 5).

 

Таблица 5 – Анализ обеспеченности материальными ресурсами

 

Наименование материалов

Плановая потребность с учетом остатка на начало года

Заключено договоров

Получено по договорам

Отклонение от потребности

Всего

В том числе

договоров от потребности

полученных от договоров

Сталь листовая, т.

3850

3900

3600

-250

+50

-300

Трубы, т.

8050

7950

7700

-350

-100

-250

Чугун литейный, т.

24600

25000

25000

+400

+400

 

Как следует из данных таблицы 5, предусмотренные по договорам поставки основных материалов соответствовали плановой потребности, за исключением труб, потребность в которых не обеспечивалась договорам на 1,02% (100 : 8050 *100). При этом положение предприятия в обеспечении трубами усугублялись еще и тем, что и без того недостаточный объем заключенных договоров был не полностью реализован. Это не могло не привести к нарушениям ассортимента, структуры, а возможно, и объема продукции.

Неполная реализации поставок имела место и по стали листовой. План реализации их выполнен лишь на 92,3% (3600 : 3900 – 100), что также оказало отрицательное влияние на выполнение плана выпуска продукции.

Рассмотрим состояние производственных запасов и расчет отклонений фактических запасов от норматива на следующем примере (табл. 6).

 

Таблица 6 – Анализ состояния материальных запасов

Наименование показателей

Фактический остаток на начало отчетного периода, т.

Фактический остаток в днях запаса

Норма в днях запаса

Отклонение

в днях

(гр 2 – гр. 3)

В натуральном выражении (1 : 2)* 4), т

А

1

2

3

4

5

Сталь листовая

150

9

10

-1

-16,7

Трубы

250

7

9

-2

-71,4

Чугун литейный

800

8

6

+2

+200

 

Как видим, фактические запасы стали листовой и труб были ниже норматива соответственно на один и два дня. В натуральном выражении это составило по стали листовой: -16,7 т, а по трубам: -71,4 т. Фактический запас чугуна литейного превышал норму запаса на два дня, или на 200 т.

Таким образом, показатели обеспеченности материалами на начало отчетного периода характеризуют недостаточную обеспеченность предприятия сталью листовой и трубами, а также наличие сверхнормативных запасов чугуна литейного.

 

3.2 Оценка частных показателей использования материальных ресурсов

 

В ходе анализа необходимо дать оценку влияния организации материально-технического снабжения на выполнение плана производства.

Влияние изменения поставки материалов и складских запасов на начало и конец отчетного периода на выпуск продукции рассматривается на основании данных о движении материальных ресурсов, приведенных в табл. 7.

 

Таблица 7 – Движение материалов

Показатели

По плану

Фактически

(+,-)

1. Выпуск продукции, тыс. руб.

49500

54500

+5000

2. Движение материалов, тыс. руб.:

     

остаток на начало периода

2000

1500

-500

поступило за отчетный период

40000

41000

+1000

израсходовано за отчетный период

34400

36730

+2330

остаток на конец периода

7600

5770

-1830

 

По данным, приведенным в табл. 7, производят расчет влияния факторов организации материально-технического снабжения на выполнение плана выпуска продукции.

 

Таблица 8 – Расчет влияния факторов

Факторы

Расчет

Результат

Общее изменение выпуска продукции по сравнению с планом, тыс.руб.

54500 – 49500

+5000

В том числе за счет:

   

недостатка складского запаса на начало периода, тыс. руб.

500 : 0,695

-719,4

сверхпланового поступления материалов, тыс. руб.

1000 : 0,695

+1438,8

Снижения остатка материалов на конец отчетного периода

1830 : 0,695

+2633

Итого

х

+3352,4

 

Объем выпуска продукции увеличился на 3352,4 тыс. руб. в результате сверхпланового поступления материалов и снижения переходящего остатка складских запасов.

Приведенные в табл. 6 расчеты можно считать реальными при соблюдении следующих условий: поставки материалов осуществляются ритмично, в полном соответствии со сроками, установленными в договоре, предприятие имеет резерв производственных мощностей и трудовых ресурсов для дополнительного выпуска продукции.

При рассмотрении факторов, связанных с предметами труда, особое внимание должно быть уделено анализу эффективности их использования.

Оценка динамики по размеру материальных затрат на 1 руб. продукции производится путем сравнения фактического уровня материальных затрат отчетного года с уровнем материальных затрат в предыдущем году. На отклонение фактического уровня материальных затрат от их уровня в прошлом году могут оказать влияние следующие факторы:

  • изменение структуры и ассортимента продукции;
  • изменение материальных затрат в себестоимости отдельных изделий;
  • изменение цен на готовую продукцию.

Влияние указанных факторов на изменение уровня материальных затрат можно рассмотреть на следующем примере, используя данные бухгалтерского учета (табл. 9).

 

Таблица 9 – Факторный анализ материалоемкости продукции

Показатели

2006 г.

Фактически выпущенная в 2007 г. продукция

Материальные затраты, тыс.руб.

31310

37050

36730

36730

Объем продукции оптовых ценах предприятия, тыс. руб.

44540

53540

53540

54500

Материальные затраты на 1 рубль продукции, коп.

70,3

69,2

68,6

67,4

 

Фактический уровень материальных затрат в отчетном году составил 67,4 коп., т. е. снизился по сравнению с прошлым годом на 2,9 коп. (67,4 — 70,3). Это отклонение было вызвано влиянием вышеуказанных факторов на показатели материалоемкости.

Расчет влияния этого фактора производим путем сравнения материальных затрат на 1 руб. продукции предыдущего года, пересчитанных на фактический выпуск и ассортимент продукции отчетного года (69,2 коп.), с уровнем материальных затрат в предыдущем году (70,3 коп.). Под влиянием этого фактора уровень материальных затрат снизился на 1,1 коп. (69,2 — 70,3). Это свидетельствует о снижении в составе выпущенной продукции доли материалоемких изделий. В результате воздействия этого фактора сумма материальных затрат в себестоимости продукции снизилась на 599,5 тыс. руб. (0,011 • 54 500), а объем продукции возрос на 830 тыс. руб. 091313 1227 48 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях

Существенное влияние на изменение уровня материальных затрат может оказать снижение материалоемкости отдельных изделий под воздействием научно-технического прогресса. Расчет влияния данного фактора производим путем сравнения фактического уровня материальных затрат в отчетном году, в ценах предыдушего года на продукцию (68,6 коп.), с уровнем материальных затрат прошлого года, пересчитанных на фактический выпуск и ассортимент продукции отчетного года (69,2 коп.). Под влиянием этого фактора уровень материальных затрат на 1 руб. продукции снизился на 0,6 коп. (68,6 — 69,2), сумма материальных затрат в себестоимости продукции — на 327,0 тыс. руб. (0,006 • 54 500), а объем продукции возрос на 463 тыс.
091313 1227 49 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях

Повышение оптовых цен на продукцию приводит к увеличению стоимости выпущенной продукции и снижению уровня материальных затрат на 1 руб. продукции. Влияние указанного фактора устанавливается путем сравнения фактического уровня материальных затрат в ценах, действовавших в отчетном периоде (67,4 коп.), с фактическим уровнем материальных затрат в отчетном году, но в ценах предыдущего года на продукцию (68,6 коп.). Под влиянием повышения оптовых цен на продукцию уровень материальных затрат на 1 руб. продукции снизился на 1,2 коп. (67,4 — 68,6), а объем продукции увеличился на 955 тыс. руб.
091313 1227 50 Проблемы использования материальных ресурсов в    современных условиях

В результате совокупного влияния всех вышеуказанных факторов уровень материальных затрат на 1 руб. продукции снизился на 2,9 коп. (67,4 — 70,3), себестоимость продукции — на 926,5 тыс. руб. (599,5 + 327,0), а объем продукции возрос на 2248 тыс. руб. (830 + 463 + 955).

Данные для исчисления и анализа частных показателей материалоемкости (табл. 10) имеются в форме № 5-з, в материалах бухгалтерского учета.

 

Таблица 10 – Частные показатели материалоемкости

Показатели

2006 г.

2007 г.

(+,-)

Общая материалоемкость, коп.:

70,33

67,38

-2,95

Емкость продукции в части сырья и основных материалов

40,86

38,44

-2,42

Покупных полуфабрикатов

25,6

25,74

+0,14

Топлива

1,14

1,08

-0,06

Энергии

2,73

2,12

-0,61

 

Общая материалоемкость снизилась на 2,95 коп., в том числе за счет снижения расхода сырья и материалов — 2,42 коп., топлива — 0,06 коп., энергии — 0,61 коп. Вместе с тем наблюдается повышение материалоемкости по покупным полуфабрикатам — на 0,14 коп.

Проведем анализ использования материальных ресурсов на предприятии, для этого составляется аналитическая табл. 11.

 

Таблица 11 – Анализ использования материальных ресурсов

Наименование материалов

 


 

Расход материалов по плану

Расход материалов на фактически выпущенную продукцию

Отклонение от плана


 

по плановым нормам

фактически

Всего

В том числе за счет изменений


 


 


 


 

объема выпуска продукции

норм

расхода материалов

А

1

2

3

4

5

6

Сталь листовая, т

3800

4180

4100

+300

+380

-80

Трубы, т

7900

8700

8750

+850

+800

+50

Чугун литейный, т

24500

27000

26900

+2400

+2500

-100

 

Из приведенных расчетов видно, что сверх плана израсходовано 300 т стали листовой, в том числе за счет роста объема продукции — 380 т, за счет рационального использования стали получена экономия — 80 т. По трубам перерасход составил 850 т, из них 800 т, или 94 %, перерасхода допущено в результате увеличения объема продукции и 50 т, или 6 %, — из-за превышения норм расхода. Увеличение против плана расхода чугуна литейного на 2500 т произошло за счет сверхпланового роста объема продукции, а более рациональное использование чугуна позволило сэкономить его в размере 100 т.

Анализ эффективности использования материальных ресурсов производим путем сравнения фактического процента полезного использования сырья с плановым. Исходные данные для расчета приведены в табл. 12.

 

Таблица 11 – Использование сырья и материалов

Наименование сырья и материалов


 

Ед. изм.


 

Фактический расход материалов


 

Процент полезного использования

Отклонение от плана

(+, — )

по плану

фактически

процента полезного использования

расхода сырья (экономия-, перерасход +)

А

Б

1

2

3

4

5

Сталь листовая

тыс. дм2

14500

69,0

68,5

-0,5

+105

Чугун листовой

тыс. дм2

10200

76,3

76,6

+0,3

-40

Жесткие медные каркасы

тыс. дм2

5600

73,2

72,0

-1,2

+92

 

Расчет сумм абсолютного отклонения производится следующим образом:

1. Сталь листовая :

14 500 • 68,5 / 69 = 14 395;

14 500 — 14 395 = 105 тыс. дм2.

  1. Чугун листовой:

    10 200 • 76,6 / 76,3 = 10 240;

    10 200 — 10 240 = -40 тыс. дм2.

  2. Жесткие медные каркасы:

    5600 — 72 / 73,2 = 5508;

    5600 — 5508 = 92 тыс. дм2.

    Таким образом, снижение процента полезного использования привело к перерасходу по верхним и жестким кожтоварам соответственно на 105 тыс. дц2 и 92 тыс. дц2. Повышение процента полезного использования позволило предприятию получить экономию искусственной кожи в размере 40 тыс. дц2.

    Анализ использования сырья и материалов на единицу продукции рассмотрим в табл. 13.

     

    Таблица 13 – Анализ использования материалов

    Наименование материалов и изделий

    Ед. изм.

    Фактический выпуск продукции в натуральном выражении

    Расход материалов на единицу продукции

    Отклонение на весь выпуск (гр. 4 гр 1)

    Дополнительный выпуск продукции из сэкономленных материалов, шт (гр.5/гр. 2), шт

    Недодано продукции в связис перерасходов материалов (гр. 5/2 гр. , шт.

    По норме

    фактически

    Отклонение (+,-)

    А

    Б

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    Изделие «Труба прокатная»

    шт

    2500

               

    Сталь листовая

    кг

    х

    56

    45,5

    -0,5

    -1250

    27

     

    Чугун литейный

    кг

    х

    152

    159

    +7

    +17500

     

    115

     

    Изучая данные таблицы 12, можно сделать вывод, что по стали листовой получена экономия в размере 1250 кг, что позволяет предприятию дополнительно выпустить изделий «Труба прокатная» в количестве 27 шт. По чугуну литейному допущен перерасход в 17 500 кг. В связи с этим выпуск изделий «Труба прокатная» уменьшился на 115 шт.

     

     

     

     

     

     

    4 Пути улучшения эффективности использования материальных ресурсов

     

    1. Улучшение условий хранения и транспортировки сырья и совершенствование контроля за расходованием сырья. Рациональное использование материальных ресурсов и сырья предусматривает их усовершенствование и поиск наиболее целесообразных методов их производства и переработки. Рациональное использование материальных ресурсов и сырья предусматривает комплекс мероприятий, направленных на повышение и более полное использование потребительских свойств продукции, технико-экономического и организационного уровня ее производства и потребления. Причем процесс рационализации потребления материалов и сырья основан на мероприятиях межотраслевого и народнохозяйственного, реже отраслевого и внутрипроизводственного уровней.

    Рациональное использование материальных ресурсов – это разумное, целесообразное с народнохозяйственной точки зрения, максимальное использование всех полезных составляющих материальных ресурсов и сырья, не всегда сопровождающееся снижением материалоемкости продукции, но всегда означающее экономию затрат совокупного общественного труда и рост его производительности.

    К основным направлениям рационального использования сырьевых и топливно-энергетических ресурсов можно отнести: улучшение их структуры: более тщательную и качественную подготовку сырья к его непосредственному использованию на промышленных предприятиях; правильную организацию транспортировки и хранения сырья и топлива – недопущение потерь и снижения качества; комплексное использование сырья; химизацию производства; использование отходов производства; вторичное использование сырья.

    Используемые в промышленности различные виды минерального и органического сырья, как правило, требуют соответствующей подготовки. С этой целью применяются разные виды первичной обработки сырья, которые имеют свои особенности в каждой отрасли промышленности.

    К числу основных видов первичной обработки сырья относятся: обогащение сырья (руды в черной и цветной металлургии, угля в коксохимическом производстве); предварительная очистка и стандартизация сырья (хлопок, шерсть в текстильной промышленности); консервирование (мясо, рыба, плоды, овощи в пищевой промышленности); сушка, выдержка (древесина в деревообрабатывающей промышленности).

    Обогащение – это вид первичной обработки сырья, заключающийся в выделении продуктов, пригодных для дальнейшей технически возможной и экономически целесообразной переработки или использования. Обогащение позволяет: повысить содержание полезного компонента в природном
    ископаемом; удалить из него вредные примеси; отделить минералы друг от друга.

    В результате обогащения сырья получаются два основных продукта: концентрат и отходы (хвосты), В настоящее время более 95 % добываемых цветных и редких металлов, большая часть железных руд, почти все фосфориты, асбестовые и гранитные руды, более 40 % угля идут на обогащение.

    Экономическая целесообразность обогащения заключается в следующем: расширяется сырьевая база промышленности; удешевляется последующая переработка сырья в готовый продукт; обеспечивается повышение качества готовой продукции; сокращаются транспортные расходы на перевозку сырья от
    места добычи к месту его переработки; уменьшается потребность в транспортных средствах и повышается эффективность их использования.

    Нами предлагается добиться снижения и по возможности избегать перерасхода материалов.

    Устранение перерасхода материалов должно рассматриваться как резерв увеличения объема производства. Если на изготовление изделия используются несколько видов сырья и материалов, то при исчислении резервов необходимо иметь все виды их в комплекте. В противном случае по одному или двум видам материалов резервы исчислять неправомерно.

    Резервы определяются наименьшим размером недоданной продукции, выраженной в оптовых ценах предприятия. Согласно таблицы 12, количество недоданной продукции составило 115 шт., а стоимость единицы изделия — 90 руб. Следовательно, комплектные резервы увеличения выпуска изделия «А» составят 90 • 115 = 10 350 руб.

    2. Внедрение в производство достижений НТП. Основная цель использования достижений науки и техники на предприятиях — это рост объемов производства, повышение качества выпускаемой продукции, производительности труда, общих показателей эффективности производства, а также снижение затрат и увеличение массы прибыли, как наиболее обобщающих итоговых результатов работы персонала предприятия в условиях коммерческого расчета.

    Мероприятия, связанные с внедрением достижений научно-технического прогресса (НТП) состоят из: связанных с необходимостью обновления или замены номенклатуры конечной продукции; обеспечивающих значительное повышение качества производимой продукции; повышающих технико-экономические параметры продукции.

    Основой таких мероприятий могут стать появившиеся возможности использования новых материалов, сырья, оборудования, технологических процессов.

    Кроме этого, новые более производительные виды оборудования и технологические процессы могут быть использованы при выпуске уже освоенной продукции без существенного изменения ее свойств и технико-экономических характеристик, но с достижением существенной экономии материальных, финансовых и трудовых ресурсов, высвобождение производственных площадей, что несомненно отразится на снижении затрат на продукцию, работы и услуги, особенно, косвенных затрат на производство.

    В условиях развивающейся экономической системы управления производством проведения НИОКР должно получать все большее развитие на каждом предприятии. Эти работы должны составить основу постоянного поддержания на должном уровне конкурентоспособности продукции за счет опережающих и отдельных научных исследований, позволяющих первыми или одними из первых организовать производство и поставлять на рынок новую продукцию, а за счет этого снижать затраты и получать дополнительную прибыль,

    При разработке мероприятий по внедрению научно-технических достижений большое внимание должно уделяться всестороннему обоснованию всех требующихся затрат из средств предприятия, а также привлечению для этих целей максимума государственных ресурсов и ориентации на возможные экономические льготы. По каждому из них должно быть проведено технико-экономическое обоснование, расчеты необходимых инвестиций, определения потребности в материально-технических ресурсах, определения требований к научно-техническому и производственному персоналу.

    Внедрение мероприятий НТП повышает деловую активность предприятия, которая характеризуется положительной динамикой объема производства и реализации продукции, прибыли, повышением конкурентоспособности продукции, при улучшении ее качества, изменения в номенклатуре (перечень наименований изделий, работ, услуг) и ассортимента (перечень наименований изделий, работ, услуг с указанием количества по каждому из них) и других показателей, отражающих результаты работы предприятия.

    Экономия затрат, обусловленная применением новых видов и заменой потребляемых сырья, материалов, топлива и энергии, а также улучшением их использования, определяется путем умножения экономии соответствующих ресурсов в натуральном выражении на средние цены, сложившиеся в базисном году.

    3 Совершенствование форм организации общественного производства. Динамика эффективности материалопотребления и уровень материалоемкости продукта формируется под воздействием многочисленных факторов, движущих сил, причин того или иного процесса, которые и определяют его характер.

    В основу их классификации положена группировка на внешние и внутренние (внутрипроизводственные) факторы, а также деление на факторы технического, технологического, организационного и экономического характера.

    Технические факторы проявляются на стадии проектирования и оказывают воздействие на уменьшение расхода отдельных видов материальных ресурсов на единицу продукции и повышение качества и технических характеристик изделий. В данную группу мы включаем факторы, связанные с совершенствованием конструкций уже имеющейся в ассортименте предприятия продукции:

  • снижение абсолютной и (или) удельной массы изделия – выбор прогрессивного типа машин; совершенствование кинематических схем машин; повышение единичной мощности, производительности и т.п. машин и оборудования; выбор наиболее рационального материала деталей; установление оптимальных запасов прочности; выбор наиболее рационального типа заготовок; определение оптимальной геометрии деталей, замена сложных конфигураций более простыми; применение унифицированных деталей и узлов; повышение качества, надежности и долговечности машин;
  • повышение качества потребляемых материалов — применение высокопрочных марок материалов, низколегированных сталей, экономичных профилей проката,, сварных конструкций из проката, сортового холоднотянутого металла, проката из вакуумированной стали и т.п.;
  • замена дорогостоящих и дефицитных материалов – замена проката черных металлов алюминиевыми, магниевыми и другими легкими сплавами; замена цветных и черных Металлов и сплавов пластмассами; замена цветных металлов и сплавов металлокерамикой; применение древопластов, стеклопластиков и других заменителей; использование вторичных ресурсов.

Технологические факторы действуют на стадии изготовления продукции, обусловливая снижение отходов и потерь материалов. К ним относятся:

  • внедрение нового оборудования с улучшенными техническими характеристиками, модернизация и реконструкция существующего, направленные на повышение коэффициентов использования материалов, сокращение отходов и потерь и т.п.;
  • внедрение прогрессивных материалосберегающих технологий — применение методов точного литья (вместо изготовления из проката), горячей штамповки (вместо свободной ковки), холодной и горячей высадки (вместо снятия стружки), изготовление заготовок и деталей методом порошковой металлургии и т.п.;
  • внедрение методов упрочняющей технологии – поверхностная закалка; прогрессивные методы нанесения покрытий (лакокрасочных, металлических, пластмассовых и др.);
  • совершенствование методов изготовления и обработки деталей — рациональный раскрой материалов (применение фотооптической разметки, использование кратных и мерных материалов и заготовок); приближение заготовок к форме и размерам готовых деталей; уменьшение припусков на обработку;
  • повышение уровня механизации и автоматизации производства.

Многие организационные и экономические факторы воздействуют на уровень потребления материальных ресурсов не прямо, а посредством конструктивных, технологических и инновационных факторов, то есть могут проявляться как в процессе конструирования, так и в процессе производства продукции.

Организационные факторы направлены на совершенствование структуры и организации производства с целью повышения эффективности материалопотребления. Они включают:

  • совершенствование организации производства – повышение уровня специализации, кооперации и комбинирования; комплексное использование сырья; организация сбора, сортировки и использования отходов;
  • совершенствование системы нормирования расхода материальных ресурсов;
  • совершенствование учета фактического использования материальных ресурсов;
  • совершенствование системы обеспечения материальными ресурсами — совершенствование методов расчета потребности в материальных ресурсах, норм запаса и т.д.; контроль качества материалов, комплектности поставок и т.п.; устранение потерь при транспортировке; рациональная организация складского хозяйства и устранение потерь материальных ресурсов при хранении; обеспечение бесперебойности производственного процесса;
  • совершенствование контроля качества заготовок и продукции с целью предотвращения брака;
  • структурные сдвиги в выпуске продукции;
  • состав, движение и квалификация персонала.

4 Совершенствование системы материального поощрения за экономию сырьевых ресурсов. Экономное использование материальных ресурсов и сырья предполагает систему сознательно осуществляемых мероприятий, направленных на сокращение материальных затрат общественного производства, на устранение различного рода потерь.

Категория экономии в отличие от категории бережливости отражает измеряемую, количественную сторону явления. Причем бережливость может служить средством или методом достижения экономии. Таким образом, экономия материальных ресурсов представляет собой совокупность мероприятий (внутрипроизводственных, отраслевых, реже народнохозяйственных), направленных на сокращение расхода материальных затрат на единицу или объем продукции при обеспечении заданного уровня качества или его улучшении, а также соблюдении требований социального и экологического характера.

Первичным критерием экономической эффективности выступает максимизация прибыли на единицу затрат при высоком качестве продукции, а наиболее значимыми источниками увеличения прибыли являются рост объема продаж (реализации) и снижение издержек производства и реализации. В структуре издержек производства и реализации многих отраслей народнохозяйственного и промышленного комплекса наибольший удельный вес имеют материальные затраты. Таким образом, экономия материальных ресурсов и сырья – важнейший источник снижения издержек, а значит, наиболее существенный источник роста прибыли и повышения рентабельности производства.

Повышение эффективности использования материальных ресурсов и сырья способствует экономии финансовых ресурсов в добывающих отраслях промышленности. Помимо того что добывающие отрасли являются довольно капиталоемкими, высок уровень их фондоемкости и трудоемкости. Следовательно, рациональное материалопотребление способствует эффективному использованию трудовых ресурсов и производственных фондов в добывающих отраслях.

Экономические факторы повышения эффективности использования сырьевых ресурсов обусловливают создание условий, способствующих рационализации процесса использования материальных ресурсов на предприятии. Фактически это условия успешной реализации конструктивных, технологических, инновационных и организационных факторов. К экономическим факторам относятся:

  • система экономического (морального и материального) стимулирования работников — стимулирование проектировщиков и конструкторов за разработку прогрессивных моделей машин, снижение их веса, повышение качества и эксплуатационных характеристик, использование заменителей дефицитных материалов и т.п.;
  • стимулирование основных и вспомогательных рабочих, обслуживающего и административного персонала за экономию материалов и топливно-энергетических ресурсов; стимулирование работников к увеличению использования отходов и вторичных ресурсов;
  • система экономической ответственности за нерациональное использование материальных ресурсов — повышение материальной ответственности исполнителей за перерасход сырья, материалов, топлива, энергии, воды, за нарушение технологического процесса, допущение брака в работе и т.п.;
  • экономическое состояние предприятия — в условиях, когда предприятия самостоятельно распоряжаются получаемой прибылью, важным фактором повышения эффективности материалопотребления является результативность деятельности предприятия.

Успешная производственно-хозяйственная деятельность позволяет предприятию уделять достаточно внимания и средств рациональному и экономному использованию материальных ресурсов (проведение НИОКР, закупка новой техники, совершенствование технологий, материальное стимулирование и т.п.).

Действия, направленные на повышение эффективности мате-риалопотребления, должны предприниматься, прежде всего, в первичном производственном звене — на предприятии. Более экономное и рациональное использование материалов на конкретных предприятиях приведет в итоге к необходимому результату и на уровне народного хозяйства.

Важным условием повышения эффективности использования сырья и материалов, топлива и энергии является наличие действенного хозяйственного механизма ресурсосбережения. Опыт экономически развитых стран свидетельствует, что наибольших результатов в области рационального и экономного материалопотребления достигли те из них, где ресурсосберегающая политика является одним из приоритетов деятельности государства,

Разумеется, переход к ресурсосберегакнцему воспроизводству требует комплексной рационализации использования ресурсов (трудовых, материальных, финансовых, интеллектуальных, информационных), структурной перестройки производства с учетом реальных потребностей внутреннего и внешнего рынков, внедрения достижений научно-технического прогресса, новейших методов управления, анализа и прогнозирования, сочетания государственно-административных и рыночных методов хозяйствования, государственной и муниципальной поддержки и регулирования ресурсосбережения при использовании законодательно установленных стимулов и санкций.

<

Комментирование закрыто.

MAXCACHE: 1.14MB/0.00243 sec

WordPress: 23.37MB | MySQL:116 | 3,031sec