Проблемы использования материальных ресурсов в современных условиях

<

063015 1659 1 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условияхАктуальность темы исследования определяется следующим. Деятельность любого коммерческого предприятия основана на потреблении ресурсов (факторов производства), которые в непрерывно возобновляемом процессе производства и обращения последовательно меняют первоначальную форму на производственную, товарную и денежную. Термин «производство» относится ко всякой деятельности, которая создает стоимость, в том числе и к торговле, где производственный процесс состоит из закупки товаров для последующей перепродажи и в организации технологических процессов и операций, обеспечивающих движение товаров и обслуживание покупателей в соответствии с их потребностями. В широком смысле производство есть последовательность действий, благодаря которым ресурсы (сырье и материалы, труд, технология, управленческий талант) трансформируются (превращаются) в конечную продукцию, в товары и услуги. Соответственно предприятие рассматривается как производственная единица, преобразующая ресурсы в обладающие более высокой ценностью промежуточные и конечные товары или услуги. Результат производственного процесса на предприятии выражается в стоимости произведенной продукции (работ, услуг) и величине получаемой прибыли, которая является основной целью каждого коммерческого предприятия, работающего в рыночной экономике. При этом производственный процесс по количеству и ассортименту должен быть организован таким образом, чтобы получить прибыль и обеспечить рентабельность вложенного капитала на уровне не ниже среднеотраслевого. Решение этой проблемы в значительной степени зависит от формирования и обеспечения эффективного использования ресурсов.

Объект исследования – ЗАО «КОМТЕХ».

Предмет исследования – экономическая сущность, состав и структура материальных ресурсов предприятия.

Цель исследования – выяснить роль материальных ресурсов в экономической деятельности современного предприятия.

Методы исследования – теоретико-аналитический, структурно-логический, графический.

В работе проанализирована экономическая сущность материальных ресурсов, рассмотрены основные показатели эффективности их использования на примере конкретного предприятия.

Теоретической базой исследования являются работы таких авторов как Абрютина М.С., Балабанов С.М., Бобрович С.М., Донцова Л.В., Ковалев А.И., Козлова О.П., Крейнина М.Н., Розенберг А.Д., Савицкая Г., Сахарова М.О., Стуков С.А., Тарасов В., Чечевицина Л.Н., Шеремет А.Д. и др.

 

 

1.1 Экономическая сущность материальных ресурсов и их характеристика

 

Материальные ресурсы – это потребляемые в процессе производства предметы труда, к которым относятся основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо и энергия на технологические нужды.

Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д. В процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому экономическое использование топлива, сырья, материалов, энергии и т.д. снижает себестоимость продукции.

Материальные ресурсы являются предметами овеществленного труда, то есть аккумулируют в себе затраты труда и топливно-энергетических ресурсов, связанные с производством, добычей и эксплуатацией материальных ресурсов.

Все материальные ресурсы, используемые в народнохозяйственном комплексе в качестве предметов труда, условно подразделяются на сырьевые и топливно-энергетические.

Сырьевые ресурсы представляют собой совокупность имеющихся в стране предметов труда, которые используются непосредственно для производства различной, к примеру промышленной продукции.

Под сырьем (сырым материалом) понимают всякий предмет труда, на добычу и производство которого затрачен труд и который в процессе переработки изменяет свою натуральную форму, приобретая все новые качественные свойства.

Под материалами понимаются продукты труда, прошедшие одну или несколько стадий предварительной обработки и предназначенные для дальнейшей переработки в процессе изготовления готовой продукции. К материалам как составному элементу материальных ресурсов относятся предметы труда, на получение и производство которых затрачен труд в добывающих и обрабатывающих отраслях.

Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:

а) оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

б) оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию;

в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источниками информации для анализа материальных ресурсов является план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

 

 

1.2 Показатели использования материальных ресурсов

 

Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу «Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис. 1).

063015 1659 2 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях

 

Рисунок 1 – Основные пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами

 

Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.

Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы:

1. Оценка качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения;

2. Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов;

4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции;

5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.

Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется в практике экономической работы через систему показателей и моделирование их взаимосвязи. Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные.

К обобщающим показателям относятся: материалоемкость продукции; материалоотдача; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материальных ресурсов.

Частные показатели эффективности материальных ресурсов используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий. Удельная материалоемкость отдельных изделий может исчисляться в стоимостном, натурально-стоимостном и натуральном выражении.

Следует различать категории материалоемкости производства и материалоемкости продукции.

Материалоемкость производства характеризует уровень и эффективность использования материальных ресурсов в целом по производству, независимо от конкретных видов производимой продукции.

Рассмотрим порядок определения и тенденции изменения обобщающих показателей.

Материалоемкостъ продукции определяется как отношение
суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает материальные затраты, приходящиеся на каждый рубль выпущенной продукции:    

063015 1659 3 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях (1)

где Мз — материальные затраты;

Nв – объем выпуска продукции в стоимостных или натуральных показателях.

Данный показатель позволяет дать обобщенную стоимостную оценку материалоемкости по всей совокупности материальных затрат;

абсолютная — определяет величину расхода материальных затрат или отдельных их видов на единицу конкретной продукции, например расход металла или топлива на агрегат и др. Данный показатель может быть применен лишь в условиях однотипности производимой продукции. Он используется, прежде всего, для определения потребности в материальных ресурсах, а также для исследования эффективности их использования;

удельная — характеризует расход определенного вида материальных ресурсов на единицу эксплуатационной или технической характеристики изделия, например расход металла или электроэнергии на единицу мощности агрегата, на единицу надежности, долговечности, грузоподъемности и т.д. Показатель характеризует прогрессивность конструкции производимой продукции и может быть применен в условиях многономенклатурного производства;

относительная – представляет собой долю материальных затрат и их отдельных элементов в структуре затрат на производство и реализацию продукции.

Материалоемкость производства может быть исчислена на различных уровнях (народное хозяйство, отрасль, предприятие). По характеризуемому объекту различают:

– народнохозяйственную материалоемкость производства;

– региональную;

– отраслевую;

– предприятия.

Коэффициент использования материальных ресурсов — это отношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции. Это показатель соблюдения норм расхода материалов:

063015 1659 4 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях (2)

Если коэффициент использования больше 1, это означает перерасход материалов; значение К меньше 1 свидетельствует об экономии материальных ресурсов.

Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MPi) источниками покрытия (Ui):

MPi = Ui . (3)

Различают внутренние (собственные) источники и внешние.

К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

— коэффициент обеспеченности по плану

063015 1659 5 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях; (4)

— коэффициент обеспеченности фактический

063015 1659 6 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях. (5)

Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам ТУ, условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.

Особое внимание при анализе уделяется выполнению плана МТС по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

— коэффициент неравномерности поставок материалов:

063015 1659 7 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях (6)

где x –процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);

f – план поставки за те же периоды;

— коэффициент вариации:

063015 1659 8 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях (7)

где Δ f – отклонение объема поставки по периодам от плана;

k – количество анализируемых периодов;

063015 1659 9 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях — средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:

— в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;

— в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;

— в днях обеспеченности – в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:

063015 1659 10 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях, (8)

где Здн – запасы сырья и материалов, в днях;

Зmi – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,

Pдi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MРi) на количество календарных периодов (Д):

063015 1659 11 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях. (9)

В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.

Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.

В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (табл. 1).

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах и т.д.

 

Таблица 1 – Показатели эффективности материальных ресурсов

Показатели

Формула расчета

Экономическая интерпретация показателя

1. Обобщающие показатели

Материалоемкость продукции (ME)

 
 

063015 1659 12 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях

Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на

1 руб. выпущенной продукции

Материалоотдача продукции (МО)

063015 1659 13 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях

Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов

Продолжение таблицы 1

Показатели

Формула расчета

Экономическая интерпретация показателя

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ)

063015 1659 14 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях

Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)

Коэффициент использования материалов (KM)

063015 1659 15 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях

Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования

2. Частные показатели

Сырьеемкость продукции (СМЕ)

Металлоемкость продукции (ММЕ)

Топливоемкость продукции (ТМЕ)

Энергоемкость продукции (ЭМЕ)

063015 1659 16 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях

063015 1659 17 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях

063015 1659 18 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях

063015 1659 19 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях

Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией

Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)

063015 1659 20 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условиях

Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие

 

Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

 

 

 

 

 

 

 

2 Организационно-экономическая характеристика предприятия ЗАО «КОМТЕХ»

 

 

Предприятие ЗАО «КОМТЕХ» является одним из промышленных предприятий г. Краснодара, оно находится в черте города, на территории Прикубанского округа. Организационно-правовой формой предприятия является закрытое акционерное общество, предприятие находится по адресу 350061, г. Краснодар, ул. Пашковская, 14.

Предприятия занимается изготовлением и реализацией мягкой кровли, асбестоцементных труб.

Предприятие хорошо обеспечено подъездными путями, оно находится на окраине не в жилой зоне, что благоприятствует поддержанию нормальной экологической обстановке в городе. Предприятие обеспечено собственным автомобильным парком, что позволяет работать ему с поставщиками из всех районов края. Также предприятие работает с другими субъектами РФ и республиками бывшего СССР.

В состав структурных подразделений ЗАО «КОМТЕХ» входят: три цеха основного производства – цех по производству картона кровельного; цех по производству мягкой кровли; цех по производству асбоцементных труб и вспомогательные цеха и участки– РМЦ, электроцех, ПСЦ, транспортный цех, участок по ремонту зданий и сооружений, участок КИПИА; цех очистки сточных вод; санитарно-промышленная лаборатория; участок по ремонту автомобилей; участок по производству растворов, бетонов и изделий из них.

Среднесписочная численность работающих – 995 чел., в т. ч. ППП – 934 чел.

Мощность производственного технологического оборудования:

— картон кровельный – 34,8 тыс. м2 (картоноделальные машины типа К-2, 2 шт.);

— мягкая кровля – 67,5 тыс. м2 (рубероидный агрегат марки СМА – 184, 3 шт.);

— асбоцементные трубы 4-х типов размеров – 2240 укм. (асботрубные машины СМ-871, СМА-256).

Предприятие также имеет ряд объектов:

жилищно-коммунальной сферы (жилые дома, общежития, коттеджи);

социально-культурной сферы (дом культуры, детский садик);

объекты охраны природы, пожарной безопасности и гражданской обороны.

На предприятии установлена 5-тидневная рабочая неделя. Продолжительность рабочего дня с 8-30 до 17-30 – всего 8 часов при часовом перерыве.

Высшим органом управления предприятия «КОМТЕХ» является собрание акционеров. Один раз в год предприятие проводит годовое собрание акционеров, но помимо годового могут созываться чрезвычайные собрания.

Чрезвычайные собрания акционеров могут быть созваны директором для рассмотрения любых вопросов. В обществе создается исполнительный орган, осуществляющий текущее руководство его деятельностью (правление). В состав правления общества входят семь членов Наблюдательного Совета ЗАО «КОМТЕХ» директор общества, председатель Наблюдательного Совета; главный бухгалтер предприятия и другие.

Основной задачей правления является выработка политики с целью увеличения прибыльности общества и обеспечение выполнения планов общества. Правление является исполнительным органом общества. Заседания правления проводятся по мере необходимости, но не реже одного раза в месяц. Правление имеет право принимать решения по всем вопросам деятельности общества и его внутренним делам. Директор осуществляет оперативное руководство деятельностью общества и наделяется в соответствии с законодательством РФ всеми необходимыми для выполнения этой задачи полномочиями.

 

На предприятии ЗАО «КОМТЕХ» существует система единой финансово-экономической службы на базе объединения планово-экономического и финансового отделов предприятия. При этом здесь усиливаются аналитические функции и функции управления финансами, что способствует более обоснованной разработке не только текущих, но и стратегических, перспективных планов, эффективному использованию как существующего, так и будущего потенциала предприятия. В связи с этим руководителю предприятия следует оценить возможности внедрения аналогичных изменений на предприятии. На предприятии ЗАО «КОМТЕХ» отсутствует служба по управлению персоналом. Всем процессом управления на предприятии занимается директор, то есть здесь реализуется принцип централизации управления. Преимущества централизованной структуры состоят в экономически эффективном использовании персонала, высокой степени координации и контроля за специализированными видами деятельности, в уменьшении вероятности того, что подразделения начнут расти в ущерб организации в целом. Предприятие также имеет ряд объектов: жилищно-коммунальной сферы (жилые дома, общежития, коттеджи), социально-культурной сферы (дом культуры, детский садик), объекты охраны природы, пожарной безопасности и гражданской обороны.

Основные экономические показателей деятельности исследуемого предприятия ЗАО «КОМТЕХ» за период с 2005 года по 2007 год приведены таблице 2.

 

Таблица 2 – Анализ основных технико-экономических показателей предприятия ЗАО «КОМТЕХ»

 

Показатели

Года

Отклонение ±

Темпы рост, % 

2005

2006

2007

2006 г к 2005 г.

2006 г к 2007 г.

2006 г к 2005 г.

2007 г к 2006 г.

1. Производственная мощность общая, шт.

 

935400

 

941400

 

938200

 

+6000

 

-3200

 

100,6

 

99,7

2. Натуральные показатели, шт.

объем производства

картон кровельный

мягкая кровля

асботрубы

прочая продукция

 

 

811200

150072

523224

107078

30826

 

 

878850

159072

475458

102826

141494

 

 

911090

205906

593120

71065

40999

 

 

+67650

+9000

-47766

-1748

+110668

 

 

+32240

+46834

+117662

-31761

-10049

 

 

108,3

106,0

90,9

96,0

459,0

 

 

103,7

129,4

124,8

69,1

29,0

 

Продолжение таблицы 2

 

Показатели

Года

Отклонение ± 

Темпы рост, % 

2005

2006

2007

2006 г к 2005 г. 

2006 г к 2007 г. 

2006 г к 2005 г. 

2007 г к 2006 г. 

3. Выручка от реализации, тыс. руб.

78645

138014

240642

+59369

+102628

175,5

174,4

4. Стоимость основных фондов, тыс. руб.

54041

54093

54444

+52

+351

100,1

100,6

5. Стоимость оборотных средств, тыс. руб.

34169

37055

63397

+2886

+26342

108,5

171,1

6. Численность промышленно-производственного персонала, чел.

1105

1136

995

+31

-141

102,8

87,6

7. Себестоимость продукции, тыс. руб.

66710

124022

219772

+57312

+95750

185,9

177,2

8. Прибыль от продаж предприятия, тыс. руб.

10413

11302

16357

+889

+5055

108,5

144,7

9. Фондоотдача, руб.

1,45

2,55

4,42

+1,1

+1,87

10. Коэффициент оборачиваемости, раз

2,6

3,7

3,8

+1,1

+0,1

<

11. Производительность труда, тыс. руб./чел

71,17 

121,49 

241,85 

+50,32

120,36

170,7

199,1

12. Затраты на 1 руб. готовой продукции, руб

0,85 

0,9 

0,91 

+0,05

0,01

105,9

101,1

14. Рентабельность продаж, %

13,2 

8,2 

6,7 

-5

-1,5

 

 

Проанализировав таблицу 2 можно сделать следующие выводы. Общая производственная установленного и используемого оборудования за исследуемый период несколько выросла с 935400 м2 до 938200 м2. На ЗАО «КОМТЕХ» объем производства выпускаемой продукции имеет тенденцию к росту – с 811200 м2 в 2005 г. до 911090 м2 в 2007 г. Наибольший рост объема производства наблюдался в 2006 г – прирост составил в абсолютном выражении 67650 м2 по сравнению с 2005 г., а прирост в 2007 г. по сравнению с предыдущим годом составил 32240 м2 или 103,7%. Следует отметить, что объем производства мягкой кровли в 2006 г. снизился по сравнению с 2005 годом на 47766 м2., то в уже в 2007 г. – прирост составил 117662 м2. Выручка от реализации произведенной продукции на ЗАО «КОМТЕХ» выросла за исследуемый период с 78645 тыс. руб. в 2005 г и достигла в 2007 г. – 240642 тыс. руб. Если выручка от реализации в 2006 г. выросла на 59369 тыс. руб., то в 2007 г. прирост составил 102628 тыс. руб. Стоимость основных фондов за исследуемый период выросла незначительно. Прирост в 2006 г. составил 52 тыс. руб. по сравнению с соответствующим показателем 2005 года. В 2007 г. прирост составил 351 тыс. руб. по сравнению 2006 г. Стоимость оборотных средств увеличилась с 34169 тыс. руб. до 63397 тыс. руб. В 2006 г. прирост оборотных средств был незначителен – всего 2886 тыс. руб. В 2007 г. был более значителен – 26342 тыс. руб. Следует отметить отрицательную динамику численности персонала предприятия, которая увеличилась в 2006 г на 31 человек, а в 2007 г. снизилась на 141 тыс. человек. Таким образом, можно отметить довольно значительное уменьшения численности работников. Следствием снижения численности и роста выручка явился значительный рост производительности труда работников, который вырос с 71,17 тыс. руб. в 2005 г. до 241,85 тыс. руб. в 2007 г. Несомненно, положительным фактом является наблюдаемый в течение всего исследуемого периода рост прибыли от продаж исследуемого предприятия с 10413 тыс. руб. в 2005 г. до 16357 тыс. руб. в 2007 г.

Так как предприятие ЗАО «КОМТЕХ» имеет производственную направленность, то целесообразно проследить динамику товарной продукции с 2005 года по 2007 год (таблица 3)

Таблица 3 – Динамика товарной продукции, тыс. руб.

Реализовано продукции предприятием

2005 г.

2006 г.

2007 г.

2007 г. в % (раз) к

2005г.

2006г.

Картон кровельный 

14526,6 

24943,6 

54280,8 

в 3,74 раза 

в 2,18 раза 

Мягкая кровля 

51040,5 

74676,9 

156693,3

в 3,07 раза 

в 2,10 раза 

Асботрубы 

10343,6 

16072,5 

18657,3 

180,38 

116,08 

Прочая продукция 

856,0 

1102,3 

1866,9 

в 2,18 раза 

169,36 

Итого продукции 

76766,6 

116795,3 

231498,3 

в 3,02 раза 

198,21 


063015 1659 21 Проблемы использования   материальных ресурсов  в  современных условияхДля более наглядного понимания отобразим структуру товарной продукции графически, с использованием секторной диаграммы (рис. 3).

 

Рисунок 3 – Структура товарной продукции ЗАО «КОМТЕХ» в 2007 году

Из рисунка 3 видно, что 67 % товарной продукции составляет мягкая кровля, пятую часть картон кровельный, восьмую часть – асботрубы и незначительную часть всей товарной продукции составляет прочая продукция около 1 %. Таким образом, из всего вышесказанного можно судить о том, что предприятие находится в стабильном состоянии, т.е. рентабельность по сравнению с 2005 годом снизилась в 2 раза, а по сравнению с 2007 годом почти что не изменилась, т.е. спад прекратился.

 

3 Оценка использования материальных ресурсов на ЗАО «КОМТЕХ»

3.1 Анализ уровня и динамики материалоемкости

 

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обуславливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.

Все материальные затраты на производство складываются из прямых материальных затрат и материальных издержек в комплексных статьях расходов, то есть в общепроизводственных и общехозяйственных расходах. Таким образом, на изменение общей материалоёмкости продукции, прежде всего, влияют два фактора:

  1. материалоёмкость продукции по прямым материальным затратам;
  2. соотношение всех материальных затрат и прямых материальных затрат:

МЕ = МЗ / ВП = (МЗпр / ВП) * (МЗ / МЗпр) = МЕпр * Ксоотн. (10)

Дадим оценку выполнения планового задания по использованию материалов на предприятии. Рассчитаем основные показатели, необходимые для анализа использования материалов в отчётном периоде:

  • материалоёмкость:

    МЕ = МЗ / ВП; (11)

    где МЕ – материалоёмкость продукции;

        МЗ – материальные затраты на производство продукции;

        ВП – стоимость произведенной продукции

  • материалоотдача:

    МО = ВП / МЗ; (12)

  • коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат:

    Ксоотн. = МЗ / МЗпр. (13)

     

    Полученные в результате расчётов по приведенным выше формулам данные оформим в таблице, рассчитав при этом отклонение в абсолютном и относительном выражении (таблица 4).

     

    Таблица 4 – Анализ использованию материальных ресурсов

    Показатели 

    2006 г.

    2007 г.

    Отклонение

    абсол.

    % 

    Объём произведённой продукции, тыс. руб.

    124022

    219772

    95750

    177,2

    Материальные затраты, тыс.руб.

    73510

    159251

    85741

    216,6

    Из них прямые материальные затраты, тыс. руб.

    68505

    135100

    66595

    197,2

    Материалоёмкость общая

    0,932

    0,725

    -0,207

    77,8

    Материалоёмкость по прямым материальным затратам

    0,552

    0,615

    +0,063

    111,4

    Материалоотдача общая

    1,073

    1,379

    +0,306

    128,5

    Материалоотдача по прямым материальным затратам

    1,812

    1,626

    -0,186

    89,7

    Коэффициент соотношения общих и прямых затрат

    1,073

    1,179

    0,106

    109,9

     

     

    Таким образом, в 2007 году наблюдается увеличение материальных затрат на 85741 тыс. руб. по сравнению с 2006 г., в связи со значительным ростом производства на 177,2%. Общая материалоемкость снизилась на 22,2%, увеличилась материалоемкость по прямым материальным затратам на -197,2%. Коэффициент соотношения общих и материальных затрат увеличился незначительно на +9,9%. Материалоотдача одновременно с этим также увеличилась на 0,306 или 128,5%.

    Проанализируем, за счёт каких факторов произошли данные изменения.

    Факторами первого порядка, влияющими на изменение материалоёмкости, являются материалоёмкость по прямым материальным затратам и коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат. Проиллюстрируем их влияние на изменение обобщающего показателя с помощью метода абсолютных разниц.

    МЕ = МЕпр * Ксоотн. . (15)

    ∆ МЕ (Ксоотн.) = 0,552 * 0,073 = 0,0403 . (16)

    ∆ МЕ (МЕпр) = 0,063 * 1,179 = 0,0743. (17)

    Баланс отклонений: 0,0403 + 0,0743 = 0,1146.

    Результаты анализа показывают, что уменьшение общей материалоёмкости произошло вследствие значительного роста объемов выпускаемой продукции на исследуемом предприятии, рационального использования трудовых ресурсов и повышение эффективности использования материалов и сырья. За счёт увеличения прямых материальных затрат общая материалоёмкость увеличилась на 0,0743. Повышение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат по сравнению с предыдущим годом свидетельствует об изменении структуры всех материальных затрат, об уменьшении доли прямых и соответствующем увеличении косвенных материальных затрат, а также доли материальных затрат в остатках незавершённого производства. Это обусловило увеличение общей материалоёмкости на 0,0403.

    Теперь проанализируем влияние факторов на изменение материалоотдачи. К таким факторам относятся объём произведенной продукции и материальные затраты на её производство. Проиллюстрируем данное влияние с помощью метода цепных подстановок:

     

    МО = ВП / МЗ; . (18)

     

    МО (2007) = 219772 / 159251 = 1,38; . (19)

    МО (2006) = 124022/73510 = 1,687;          ∆МО = -0,307

    1-я подст.: 124022 / 159251 = 0,779 ↑ = -0,908;

    2-я подст.: 219772 / 159251 = 1,380 ↑ = 0,602;

    Баланс отклонений: -0,908 + 0,601 = 0,306.

    В связи с тем, что величина материальных затрат в отчётном периоде по сравнению с предыдущим 2006 годом увеличилась, материалоотдача уменьшилась на 0,306. Увеличение выпуска произведенной продукции в данном периоде привело к росту материалоотдачи на 0,602.

    3.2 Оценка частных показателей материалоемкости

     

    Методику расчёта влияния на уровень общей материалоёмкости материальных затрат на отдельные изделия можно рассмотреть следующим образом. На обобщающий показатель материалоёмкости в первом приближении оказывает влияние и изменение частных показателей материалоёмкости. Зависимость результативного показателя от факторных можно отразить факторной моделью аддитивного типа:

     

    МЕ общ =МЕ сырьё + МЕ топл. + МЕэнерг. + МЕ п/ф + МЕ др (20)

     

    При аддитивном типе факторной системы влияние факторных показателей на результативный определяется путём сравнения соответствующих фактических показателей 2007 года с показателями предыдущего 2006 года.

     

    Таблица 5 – Анализ частных показателей, влияющих на эффективность использования материальных ресурсов предприятия

    Показатели 

    2006 г.

    2007 г.

    Отклонение 

    абсол. 

    % 

    Выпуск продукции, тыс. руб.

    124022

    219772

    95750

    177,2

    Материальные затраты, тыс. руб.

    73510

    159251

    85741

    216,6

    Сырьё и материалы, тыс. руб.

    26981

    56856

    29875

    210,7

    Топливо, тыс. руб.

    18671

    40516

    21845

    217,0

    Энергия, тыс. руб.

    15437

    33917

    18480

    219,7

    Полуфабрикаты, тыс. руб.

    10543

    15301

    4758

    145,1

    Другие материалы, тыс. руб.

    1878

    12661

    10783

    674,2

    Общая материалоёмкость

    0,932

    0,725

    -0,207

    77,8

    Сырьеёмкость  

    0,218

    0,259

    +0,041

    118,1

    Топливоёмкость 

    0,151

    0,184

    +0,033

    121,9

    Энергоёмкость 

    0,125

    0,154

    0,029

    123,2

    Материалоёмкость по п/ф 

    0,085

    0,07

    -0,15

    82,4

    Материалоёмкость по другим материалам

    0,015

    0,058

    +0,043

    386,7

     

    Данные таблицы 5 показывают, что снижение материалоёмкости продукции в 2007 году по сравнению с показателями 2006 года на 0,011 произошло вследствие уменьшения значительного снижения материалоемкости по полуфабрикатам. Однако повышение материалоёмкости продукции по сырьемкости, уменьшило возможную экономию материальных ресурсов на эту же сумму.

    Изменение частных показателей материалоёмкости обусловлено сдвигами в структуре материальных затрат. Так, уменьшение показателей свидетельствует о сокращении доли соответствующих видов затрат в общей их сумме, возросшие же показатели отражают обратную тенденцию – увеличение доли материальных затрат определённых видов ресурсов в общей сумме материальных затрат.

    Снижение материалоёмкости продукции способствует снижению себестоимости в части материальных затрат и увеличению объёмов производства. По вышеуказанному определению материалоотдача рассчитывается по формуле:

     

    МО = ВП / МЗ. (21)

     

    В отчётном периоде по сравнению с планом материалоёмкость продукции снизилась, а материалоотдача, соответственно, возросла. В связи с этим дополнительный объём продукции за счёт более рационального использования материальных ресурсов можно рассчитать по формуле:

     

    ВП = МО * МЗ;        ∆ ВП = ∆ МО * МЗ (2007). (22)

    Исходя из определения материалоёмкости можно вывести формулу:

     

    МЕ = МЗ / ВП;          МЗ = МЕ * ВП. (23)

    Изменение себестоимости в части материальных затрат как результат изменения материалоёмкости рассчитывается по формуле:

    ∆ МЗ = ∆ МЕ * ВП (2007). (24)

    Полученные таким путём данные оформим в виде таблицы 6.

     

    Таблица 6 – Влияние использования материальных ресурсов на результаты работы предприятия

    Показатель

    2006 г.

    2007 г.

    Отклонение 

    Материальные затраты, тыс.руб.

    73510

    159251

    +85741

    Выпуск продукции, тыс.руб.

    124022

    219772

    85741

    Материалоёмкость

    0,9320

    0,725

    -0,207

    Материалоотдача 

    1,073

    1,379

    +0,306

    Рост (+), снижение (-) себестоимости в части материальных затрат в результате изменения материалоёмкости

       

    -45492,804

    Рост (+), снижение (-) выпуска продукции в результате изменения материалоотдачи


     

       

    48730,806

     

    Так, в отчётном периоде по сравнению с 2006 г. материалоёмкость снизилась на 0,207, что, в свою очередь, привело к уменьшению себестоимости продукции в части материальных затрат на 45492,804 тыс. руб. В результате увеличения материалоотдачи на 0,306 выпуск продукции на предприятии увеличился на 48730,806 тыс. руб.

    Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат. Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:

     

            П / МЗ = (П / В) * (В / ВП) * (ВП / МЗ) = R * ДВ * МО, (25)

     

    где П – прибыль от реализации продукции;

        В – выручка от реализации продукции;

        R – рентабельность оборота;

        ДВ – доля выручки в общем объёме выпуска товарной продукции.

     

    Таблица 7 – Данные для факторного анализа прибыли на рубль материальных затрат

    Показатель

    2006 г.

    2007 г.

    Отклонение 

    Прибыль от реализации, тыс. руб. 

    11302

    16357

    5055

    Выручка от реализации, тыс. руб.

    138014

    240642

    102628

    Объём выпуска, тыс. руб.

    124022

    219772

    85741

    Материальные затраты, тыс. руб.

    73510

    159251

    +85741

    Рентабельность оборота, % 

    8,2

    6,7

    -1,5

    Доля выручки 

    1,113

    1,095

    -0,018

    Материалоотдача  

    1,073

    1,379

    +0,306

    Прибыль на рубль материальных затрат

    0,1538

    0,1027

    +0,0511

     

    Из таблицы 7 видно, что в отчётном году прибыль на рубль материальных затрат увеличилась на 0,0511 руб., в том числе за счет изменения:

        а) материалоотдачи:

    ∆ МО * ДВ (2006) * R (2006) = 0,306 * 1,113 * 0,082 = 0,279

        б) доли реализованной продукции в общем объёме её производства:

     

    МО (2007) * ∆ ДВ * R (2006) = 1,379 *(- 0,018) * 0,082 = — 0,00204

        в) рентабельности оборота:

    МО (2007) * ДВ (2007)* ∆ R = 1,379 * 1,095* (-0,015) = — 0,0227

    В связи с тем, что в отчётном периоде показатель выручки на рубль материальных затрат увеличился незначительно – всего на 0,016 руб., следует выработать тактическую и стратегическую политику, направленную на повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии.

     

    4 Пути улучшения использования материальных ресурсов на ЗАО «КОМТЕХ»

     

    Эффективность производства в значительной степени зависит от управления материальными  ресурсами  –  планирования,  нормирования,  обеспеченности  и использования, а также  организации  их  хранения.  Это  обусловлено  такими факторами значимости материальных ресурсов в производстве:
    

    - затраты  на  материальные  ресурсы  –  основная  часть  себестоимости  продукции;
    

    -  производственные  запасы  состоят  из  основной  суммы   собственных  оборотных средств, поэтому ускорение  их  оборачиваемости  –  большой резерв повышения эффективности;
    

    - правильная организация управления материальными ресурсами  –  условие  ритмичности производства;
    

    -  ужесточение  нормирования  потребления   материальных   ресурсов   и  лимитирование требуют усиления режима экономии.
    

    Экономия материальных ресурсов, внедрение в производство новых, более экономичных материалов способствует установлению в процессе воспроизводства более прогрессивных пропорций между отдельными отраслями, достижению более совершенной отраслевой структуры промышленного производства.

    Стремление к экономии материальных ресурсов побуждает к внедрению новой техники и совершенствованию технологических процессов.

    Экономия в потреблении материальных ресурсов способствует улучшению использования производственных мощностей и повышению общественной производительности труда.

    Экономия материальных ресурсов в огромной мере способствует снижению себестоимости продукции.

    Создание и хранение запасов сопряжено с большими  затратами,  ежегодная сумма этих  затрат,  по  оценкам  зарубежной  статистики,  обычно  превышает четвёртую часть стоимости самих запасов.
    

     Поэтому очень важно в условиях рынка  определить  оптимальную  величину этих  расходов,  которая  обеспечивала   бы   эффективное   функционирование производства при минимальном объёме затрат  на  его  материально-техническое обеспечение.
    

    Расходы  на  создание  и   хранение   запасов   зависят   от   величины производственного запаса, страхования стоимости содержания складов,  затрат, связанных с потерями (порча, устаревание и проч.) и других.
    

     Но в то же время при создании и  хранении  запасов  надо  принимать  во внимание и нестоимостные  факторы.  Здесь  надо  иметь  в  виду  гарантии  в отношении качества, опыт поставщика, уверенность в  поставке  и  желательную перспективу    взаимоотношений    между    поставщиком     и     покупателем (производителем). Важным является также транспортный фактор, который в  ряде случаев  играет  более  важное  значение,  чем  цена  ресурса.  Ведь   может сложиться такое положение, когда заявленная  поставщиком  высокая  цена  при перевозке в 10 км окажется  выгоднее  низкой  цены,  названной  поставщиком, находящимся за 200 км.
    

    Регулированию запасов посвящено много исследований, и  на  это  имеется достаточно оснований. Это  и  понятно:  выгода  в  результате  рационального подхода  к  регулированию  запасов  достигает,  как   показывает   практика, существенных размеров. Это особенно важно  для  предприятий,  нуждающихся  в запасах в больших размерах.
    

    Важным моментом в расчёте запасов является знание издержек, связанных с ними. Наиболее существенными из них являются:
    

    1. Стоимость оформления заказа. Здесь, как и в любом случае,  возникают как  постоянные,  так  и  переменные  затраты.  Постоянные  расходы  –   это заработная плата  работников  отдела  снабжения,  вложения  в  оборудование, накладные расходы, рассчитанные  на  определённый  объём  сырья.  Переменные расходы  зависят  от  способа   оформления   заказа,   стоимости   пересылки документов, увеличения числа заказов и других факторов.
    

    2. Издержки на текущие запасы. Известно, что каждое предприятие с целью бесперебойного функционирования должно поддерживать минимальные запасы. И  в этом случае запасы становятся в известной степени  формой  капиталовложений.
    

    В  данном  случае  капитал  связан  в  материалах,  сырье  и   товарах.   И, естественно, если бы он был свободен, то он нашёл бы своё  применение:  даже поместив его в банк, можно было бы получать процент.
    

     Иными словами,  с  точки  зрения  экономической  науки,  создание  даже минимальных   запасов   вызывает   издержки   в    форме    неиспользованных возможностей.
    

    Текущие расходы на запасы должны также включать складские издержки. Они возникают с увеличением запасов по сравнению с нормируемым объёмом, так  как в этом случае требуется расширение складов и т.п. В  текущие  расходы  также следует включить издержки на страхование, порчу товаров, хищения и т.д.
    

    Важнейшим  условием  для  совершенствования  управления   материальными ресурсами  является  снижение  их  затрат  на  единицу  продукции,  снижение материалоёмкости. В связи  с  этим  необходимо  снижать  нормы  расходования материалов.
    

    К материальным ресурсам, нормы  затрат  на  которые  устанавливаются  в натуральных измерителях, относятся сырьё и материалы, топливо и  энергия  на технологические    цели,    полуфабрикаты     собственного     производства, приспособления   целевого   назначения   и   отдельные    виды    материалов вспомогательного  технологического  назначения.  По  остальным  материальным ресурсам  (запасные  части,   материалы   для   ухода   за   технологическим оборудованием и текущего ремонта зданий и  сооружений)  затраты  нормируются по укрупнённым нормативам  с  учётом  вида  и  объёма  работ,  они  являются составной частью сметных ставок  расходов  по  обслуживанию  производства  и управлению, включая расходы  на  содержание  и  эксплуатацию  информационно-технических центров.
    

    Различают источники и пути экономии  материальных  ресурсов.  Источники экономии показывают, за счёт чего может быть достигнута экономия. Пути  (или направления)  экономии  показывают,  каким  образом,   при   помощи  каких мероприятий может быть достигнута экономия.
    

      На каждом предприятии имеются резервы экономии  материальных  ресурсов. Под  резервами  следует  понимать  возникающие  или  возникшие,  но  ещё  не использованные (полностью или частично) возможности улучшения  использования материальных ресурсов.
    

    С точки зрения сферы возникновения и  использования  резервов  экономии материальных ресурсов они могут быть подразделены на три группы:
    

     - народнохозяйственные – к ним относятся резервы, которые имеют большое значение для народного хозяйства и всех  его  отраслей:  установление прогрессивных пропорций  в  отраслевой  структуре  промышленности  (в целях  ускоренного  развития  прогрессивных  отраслей),  в  добыче  и      производстве экономичных, искусственных и синтетических видов сырья и       материалов;  совершенствование   структуры   топливно-энергетического        комплекса; совершенствование всего хозяйственного механизма;
    

     - общепромышленно-межотраслевые резервы –  их  мобилизация  зависит  от   установления рациональных производственно-экономических связей  между ведущими    отраслями     промышленности     (чёрная     металлургия, машиностроение, химическая промышленность). Эти  резервы  обусловлены   особенностями   развития   отдельных   отраслей   промышленности  и   экономических районов. К таким резервам  относятся:  внедрение  новых  эффективных  способов  и  систем  разработки  месторождений  полезных ископаемых, развитие специализации, кооперирования и комбинирования в  промышленности;  создание  и  развитие  предприятий  различных   форм  собственности;  повышение  качества   исходного   сырья;   ускоренное      развитие производства наиболее эффективных видов сырья и материалов;
    

         -  внутрипроизводственные   резервы   –   это   возможности   улучшения  использования  материальных  ресурсов,  непосредственно  связанные  с    совершенствованием  техники,  технологии  и   организации   процессов     производства, освоением более совершенных типов  и  моделей  изделий,      повышением качества продукции в  конкретных  отраслях  и  подотраслях      промышленности.
    

    В зависимости от характера мероприятий основные направления  реализации резервов   экономии   ресурсов   в   промышленности   и   на    производстве подразделяются    на    производственно-технические    и     организационно-экономические.
    

    К  производственно-техническим  направлениям   относятся   мероприятия, связанные  с  качественной  подготовкой  сырья   к   его   производственному потреблению; совершенствованием конструкции машин, оборудования  и  изделий; применением  более  экономичных  видов  сырья,  топлива;  внедрением   новой техники и прогрессивной  технологии,  обеспечивающих  максимально  возможное уменьшение  технологических  отходов  и  потерь  материальных   ресурсов   в процессе  производства  изделий  с  максимально   возможным   использованием вторичных материальных ресурсов.
    

    К    основным    организационно-техническим    направлениям    экономии материальных  ресурсов  относятся:  комплексы   мероприятий,   связанных   с повышением научного  уровня  нормирования  и  планирования  материалоёмкости промышленной продукции, разработкой  и  внедрением  технически  обоснованных норм и нормативов  расхода  материальных  ресурсов;  комплексы  мероприятий, связанных  с  установлением   прогрессивных   пропорций,  заключающихся в ускоренном развитии производства новых, наиболее эффективных видов  сырья и материалов, топливно-энергетических ресурсов.
    

    Главное  направление   экономии   материальных   ресурсов   на   каждом предприятии – увеличение выхода конечной  продукции  из  одного  и  того  же количества сырья и материалов  на  рабочих  местах  (в  бригадах,  участках, цехах).  Оно  зависит  от  технического   оснащения   производства,   уровня мастерства работников, умелой организации материально-технического обеспечения,  количества  норм  расхода  и  запасов  материальных  ресурсов, обоснованности их уровня.
    

     

     


    Заключение

     

    В целях получения  максимально  возможную  прибыль,  предприятие   должно контролировать формирование себестоимости  изделий,  подлежащих  реализации. Данный контроль происходит  на  всех  этапах,  но  особенно  –  на  стадии  расхода производственных ресурсов на выпуск  продукции.  Цель  его  –  не  допустить нежелательных отклонений от установленных норм и стандартов.
    

    Потреблённые в процессе производства сырьё, основные и  вспомогательные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, топливо, энергия  включаются  в состав материальных затрат.
    

     К  обобщающим  показателям  эффективности  использования  материалов  в производстве   относятся:   материалоёмкость   продукции,   материалоотдача, удельный вес материальных  затрат  в  себестоимости  продукции,  коэффициент использования материалов и показатель прибыли на гривну затрат.
    

    В рамках курсовой работы было исследовано предприятие ЗАО «КОМТЕХ» и проведена оценка эффективности использования материальных ресурсов.

    Было выяснено, что общая производственная установленного и используемого оборудования за исследуемый период несколько выросла с 935400 м2 до 938200 м2. На ЗАО «КОМТЕХ» объем производства выпускаемой продукции имеет тенденцию к росту – с 811200 м2 в 2005 г. до 911090 м2 в 2007 г. Наибольший рост объема производства наблюдался в 2006 г – прирост составил в абсолютном выражении 67650 м2 по сравнению с 2005 г., а прирост в 2007 г. по сравнению с предыдущим годом составил 32240 м2 или 103,7%. Следует отметить, что объем производства мягкой кровли в 2006 г. снизился по сравнению с 2005 годом на 47766 м2., то в уже в 2007 г. – прирост составил 117662 м2. Выручка от реализации произведенной продукции на ЗАО «КОМТЕХ» выросла за исследуемый период с 78645 тыс. руб. в 2005 г и достигла в 2007 г. – 240642 тыс. руб. Если выручка от реализации в 2006 г. выросла на 59369 тыс. руб., то в 2007 г. прирост составил 102628 тыс. руб. Стоимость основных фондов за исследуемый период выросла незначительно. Прирост в 2006 г. составил 52 тыс. руб. по сравнению с соответствующим показателем 2005 года. В 2007 г. прирост составил 351 тыс. руб. по сравнению 2006 г.

    В ходе анализа использования материальных ресурсов на предприятии определено, что в 2007 году наблюдается увеличение материальных затрат на 85741 тыс. руб. по сравнению с 2006 г., в связи со значительным ростом производства на 177,2%. Общая материалоемкость снизилась на 22,2%, увеличилась материалоемкость по прямым материальным затратам на -197,2%. Коэффициент соотношения общих и материальных затрат увеличился незначительно на +9,9%. Материалоотдача одновременно с этим также увеличилась на 0,306 или 128,5%.

    Уменьшение общей материалоёмкости произошло вследствие значительного роста объемов выпускаемой продукции на исследуемом предприятии, рационального использования трудовых ресурсов и повышение эффективности использования материалов и сырья. За счёт увеличения прямых материальных затрат общая материалоёмкость увеличилась на 0,0743. Повышение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат по сравнению с предыдущим годом свидетельствует об изменении структуры всех материальных затрат, об уменьшении доли прямых и соответствующем увеличении косвенных материальных затрат, а также доли материальных затрат в остатках незавершённого производства. Это обусловило увеличение общей материалоёмкости на 0,0403.

    Снижение материалоёмкости продукции в 2007 году по сравнению с показателями 2006 года на 0,011 произошло вследствие уменьшения значительного снижения материалоемкости по полуфабрикатам. Однако повышение материалоёмкости продукции по сырьемкости, уменьшило возможную экономию материальных ресурсов на эту же сумму.

    Изменение частных показателей материалоёмкости обусловлено сдвигами в структуре материальных затрат. Так, уменьшение показателей свидетельствует о сокращении доли соответствующих видов затрат в общей их сумме, возросшие же показатели отражают обратную тенденцию – увеличение доли материальных затрат определённых видов ресурсов в общей сумме материальных затрат.

    В отчётном периоде по сравнению с 2006 г. материалоёмкость снизилась на 0,207, что, в свою очередь, привело к уменьшению себестоимости продукции в части материальных затрат на 45492,804 тыс. руб. В результате увеличения материалоотдачи на 0,306 выпуск продукции на предприятии увеличился на 48730,806 тыс. руб.

    В отчётном периоде показатель выручки на рубль материальных затрат увеличился незначительно – всего на 0,016 руб., следует выработать тактическую и стратегическую политику, направленную на повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии.

    Необходимым условием  совершенствования  управления  является  коренная реконструкция   его   технической   и   информационной    базы    на    базе автоматизированной  системы  учёта.  Одной  из  важнейших   задач   является дальнейшее развитие и совершенствование информационных систем предприятий  с использованием современных методов управления и технических средств.
    


    Список литературы

     

  1. Абрютина М.С., Грачев А.В. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия, учебно-практическое пособие. — М.: Издательство «Дело и Сервис», 2005.
    1. Балабанов И.Т. Анализ и планирование финансово хозяйствующего субъекта– М: ИНФРА-М, 2006.
    2. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия.–М.: Финансы и статистика, 2005.
    3. Донцова Л.В., Никифорова Н.А. Составление анализ годовой бухгалтерской отчетности.–М.: ПКЦ, «ДИС», 2000.
    4. Ефимова О.В. Финансовый анализ.– М.: Бухгалтерский учет, 2000.
    5. Карастелева Е.М. Экономика, организация и планирование производства. – М.: Экономика, 2007.
    6. Кейлер В.А. Экономика предприятия. М.: Высшая школа, 2004.
    7. Ковалев А.И., Привалов В.П. Анализ финансового состояния предприятия. — М.: Центр экономики и маркетинга, 2006.
    8. Ковалев В.В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности, — М.: Финансы и статистика, 2006.
    9. Крейнина М.Н. Финансовый менеджмент. — М.: Дело и Сервис, 2003.
    10. Матвеев А.А., Суйц В.П. Консолидированная отчетность: Методика и практика: Учебно-практическое пособие. — М.: ИД ФБК-ПРЕСС, 2001.
    11. Палий В.Ф. Международные стандарты финансовой отчетности. — М.: ИНФРА-М, 2005.
    12. Пучкова С. И. Бухгалтерская (финансовая) отчетность: Учебное пособие. -М.: ИД ФБК-ПРЕСС, 2004.
    13. Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий.–М.: Учеб.-ИП «Экоперспектива», 2006.
    14. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. – М.: Финансы и статистика, 2005.
    15. Селезнева Н.Н., Скобелева И.П. Консолидированная бухгалтерская отчетность: Учебное пособие для вузов. — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2004.
    16. Шеремет А.Д., Сайфуллин Р.С. Методика финансового анализа. — М.: ИНФРА-М., 2006.
    17. Шеремет А.Д., Негашев Е.В. Методика финансового анализа. – М.: Инфра – М, 2006.
    18. Экономика / Под ред. А.И. Архипова, А.К. Большакова. –М.: Велби, Проспект, 2007.
    19. Экономика промышленного предприятия / Под ред. А.И. Ильина, В.П. Волкова. М., 2007.
    20. Современная экономика / Под ред.Мамедова О.Ю.– Ростов-на-Дону: Феникс, 2005.
    21. Экономика предприятия / Под ред. В.Я. Горфинкеля, –М.: Биржи и банки, 2007.
    22. Экономика предприятия: Учеб. пособие / Под ред. В.И.Попкова, Ю.В. Новикова. – СПб.: СПбГИЭУ, 2008.
    23. Экономика предприятия: Учебник. Под ред. Н.А.Сафронова.: Юристь – М., 2007.

 

 

 

 

 

 

 

 


 

<

Комментирование закрыто.

MAXCACHE: 1.12MB/0.00052 sec

WordPress: 22.68MB | MySQL:118 | 3,108sec