Расчетно-графическое задание

<

012814 1752 1 Расчетно графическое заданиеПриведем исходные данные по предприятию

 

Наименование предприятия – ООО «Агрегат»

Основной профиль деятельности предприятия – автоматические линии, агрегатные и специальные станки

Годовой расход электроэнергии – 5174 тыс., кВт/ч

Рахсод элеткроэнергии на одного работника – 7360

 

Таблица 1 – Общие данные о предприятии

 

Год основания предприятия 

Заводская застройка 

Площадь, га 

Застройка, тыс.кв.м. 

Коэффициент застройки 

1930

12,36

52

0,42

 

Таблица 2 – Общая и производственные площади (кв.м.)

Общая разв. площадь всех крыт. зданий

в т.ч. производст. цехи

Вспомогательн. цехи

Служебные помещения

Площадь кры тых складов

всего

в том числе

всего

в том числе

всего

в том числе

произ-вод.

вспо-могат.

произ-вод.

вспо-могат.

инж.-адм.

сто-лов.

мед-пункт

бытов.

71460

34090

28245

5845

9215

7290

1925

23637

12553

4710

230

6144

4518

 

Таблица 3 – Производственная мощность. Количество металлорежущих станков

Производств. мощн. тыс. руб.

Количество станков

Вве-дено в эспл. в течение года

Выбыло в течение года

ср-год

использ, %

всего

в т.ч. в основн цехах

Во вспомогательных цехах

всего

инстр.

рем.-мех

Эспер.

29490

91,8

566

378

188

72

34

82

34

5

 

 

 

Таблица 4 – Количество кузнечно-прессового оборудования. Характеристика кранового хозяйства

Кол-во прессов. оборудов. 

Наличие мост. кранов на начало года

Всего

в т.ч. грузоподъемностью, тонн

до 10

10 – 50

50 – 100

100 и выше

56

29

17

12

0

0

 

Таблица 5– Стоимость основных производственных фондов и их структура

 

Вид основных производственных фондов

Стоимость ОПФ,

тыс. руб. 

Стоимость ОПФ, % к итогу 

Всего

133880

100

Здания

62880

46,97

Сооружение

5745

4,29

Передаточные устройства

8210

6,13

Машины и оборудование

50825

<

37,96

Транспорт

985

0,74

Инструменты инвентарь

5235

3,91

 

 

Таблица 7 – Оборотные средства предприятия, тыс.руб.

Оборотные средства  

На начало года 

На конец года 

Всего 

56465

60130

Сырье и материалы 

21285

20380

Незавершенное производство 

10440

6450

Остаток готовой продукции

24740

33300

 

 

 

 

Таблица 8– Фондовооруженность и фондоотдача

Показатель 

Величина 

Фондовооруженность, руб. 

132555

Фондоотдача, руб. 

0,83 

Товарная продукция, тыс. руб. 

111265 

Реализованная продукция, тыс. руб. 

106570 

Уровень предметной специализации, % 

95,1 

 

Таблица 9 – Численность работающих по категориям. Использование рабочего времени

Показатель 

Величина 

Всего численность работающих 

1057

Производственно-промышленный персонал 

1010

Основные рабочие 

443

Вспомогательные рабочие 

260

Всего рабочих 

703

Руководители, специалисты и прочие служащие, в т.ч.

 

Служащие 

20

Руководители, спец. 

240 

Ученики 

32

МОП 

15

Отработанно на одного раб., ч.  

1795

Коэффициент сменности рабоч. обор  

1,22

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 9 – Фонд заработной платы персонала предприятий. Среднегодовая зарплата

Показатель 

Величина 

Фонд заработной платы, руб. 

 

Производственно-промышленного персонала 

33633000 

Рабочих 

25687620 

Служащих 

420000 

Руководителей, специалистов 

7311600 

Среднегодовая зарплата, руб. 

 

Производственно-промышленного персонала 

33300 

Рабочих

36540 

Служащих 

21000 

Руководителей, специалистов 

30465 

Выработка на одного работника производственно-промышленного персонала, р/чел 

110165 

 

РЕШЕНИЕ

1. Количеств основных рабочих, работающих в заготовительном производстве, механообрабатывающем производстве, в сборочном, электромажном и малярно-упаковочном цехах составляет процент от основных рабочих:

– 20% основных рабочих в заготовительном производстве;

– 50% основных рабочих работает в механообрабатывающем производстве;

– 17% основных рабочих работает в сборочном цехе;

– 8% основных рабочих работает в электромонтажном цехе;

– 5% основных рабочих работает в малярно-упаковочном цехе.

Расчеты произведем с учетом данных табл. 9 и запишем в таблицу 11.

 

 

Таблица 9 – Численность работающих по категориям. Использование рабочего времени

Показатель 

Величина 

Основные рабочие 

443 

в заготовительном производстве 

89 

в механообрабатывающем производстве 

222 

в электромонтажном цехе 

75 

в малярно-упаковочном цехе 

57 

 

Для обоснования выбора структуры управления цехом проводится анализ организации производства и определяются следующие основные характеристики цеха.

2. Тип производства. Механические, механосборочные и инструментальные цехи могут быть следующих основных типов: единичного (индивидуального), мелкосерийного, серийного, крупносерийного и массового.

Организационный тип производства определяется по коэффициенту специализации Кс рабочих мест (оборудования)

012814 1752 2 Расчетно графическое задание

где К – среднее количество (операций), выполненных на одном рабочем месте в плановом (отчетном) периоде. В практических расчетах Кс определяется на основании плана загрузки рабочих мест или явочного количества рабочих или явочного количества рабочих в смену по отчету;

012814 1752 3 Расчетно графическое задание – количество технологических операций (работ), закрепленных за цехом (участком) по годовой производственной программе;

012814 1752 4 Расчетно графическое задание – количество оборудования (рабочих места), на которое установлена программа.

В конкретных условиях в каждом цехе параллельно могут (существовать» все типы организации производства. Поэтому для обоснования структуры управления цехом коэффициент специализации рабочих мест определяется по графику загрузки.


 

<

Комментирование закрыто.

WordPress: 22.72MB | MySQL:119 | 1,658sec